W jaki sposób osiąga się kolor kolorowej płyty piankowej PVC?

Metoda realizacji kolorów Kolorowa płyta piankowa PVC a jego wpływ na fizyczne właściwości materiału są ważnymi kwestiami dotyczącymi branży. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza tych problemów:

Kuchnia biała plastikowa szafka PVC zielona pianka 18 mm PVC Foam Arkusz

1. Metoda realizacji kolorów kolorowej płyty piankowej PVC
Kolor kolorowej płyty piankowej PVC jest zwykle osiągany na następujące dwa główne sposoby:

(1) Kolorowanie surowców
Podczas procesu produkcji płyty piankowej PVC pigmenty lub masterbatches są dodawane do żywicy PVC, a kolor jest równomiernie rozmieszczony w materiale poprzez procesy mieszania i wytłaczania. Zaletą tej metody jest wysoka stabilność kolorów i nie jest łatwa do zniknięcia ani obierania.

(2) laminowanie powierzchni lub powłoka
Innym sposobem na osiągnięcie koloru jest pokrycie powierzchni płyty piankowej PVC warstwą kolorowej folii lub powłoki. Ten proces laminowania lub powlekania może zapewnić bogaty wybór kolorów i specjalne efekty powierzchniowe (takie jak matowy, błyszczący, teksturowany itp.). Zaletą procesu laminowania jest to, że kolor można szybko zmienić, jednocześnie chroniąc podłoże przed wpływem środowiska zewnętrznego.

2. Wpływ procesu kolorowania na właściwości fizyczne
(1) Siła
Kolorowanie surowców: Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodanego pigmentu lub Masterbatch jest stosunkowo niewielka i zwykle nie wpływa znacząco na podstawowe właściwości fizyczne płyty piankowej PVC, takich jak wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie. Jeśli jednak pigment nie jest dobrze rozproszony, może to powodować nierówne lokalne właściwości materiału.
Powłoka powierzchniowa: Proces powlekania ma niewielki wpływ na siłę podłoża, ale przyczepność powłoki jest kluczowym czynnikiem. Jeśli powłoka nie jest mocno związana z podłożem, może wystąpić rozwarstwienie podczas użytkowania, wpływając na ogólną wydajność materiału.
(2) Odporność na pogodę
Kolorowanie surowców: Wybierając pigmenty o silnej odporności na pogodę, kolorowa płyta piankowa PVC może w pewnym stopniu oprzeć się wpływowi promieni ultrafioletowych i czynników środowiskowych. Jednak odporność na pogodę zależy również od wzoru samego materiału PVC, na przykład czy dodawane są stabilizatory ultrafioletowe.
Powłoka powierzchniowa: odporność na pogodę powłoki zależy od jakości materiału powłokowego. Wysokiej jakości powłoka może zapewnić dobrą ochronę UV i odporność na pogodę, ale jeśli jakość powłoki jest słaba, może szybko starzeć się w środowiskach zewnętrznych, powodując zanikanie kolorów lub uszkodzenie powierzchni.
(3) Odporność chemiczna
Kolorowanie surowców: Stabilność chemiczna pigmentów jest ogólnie wysoka i nie wpłynie znacząco na chemiczną odporność płyt piankowych PVC. Jeśli jednak pigmenty reagują z niektórymi chemikaliami, może to powodować zmiany kolorów lub pogorszenie wydajności materiału.
Powłoka powierzchniowa: odporność chemiczna powłoki zależy od jej składu materiału. Na przykład niektóre powłoki mogą być wrażliwe na kwasy, alkalis lub rozpuszczalniki, co wymaga szczególnej uwagi przy wyborze materiałów.

3. Jak zoptymalizować proces realizacji kolorów, aby upewnić się, że nie wpływają na właściwości fizyczne
Aby zapewnić równowagę kolorów i właściwości fizycznych kolorowych płyt piankowych PVC, można podjąć następujące środki:
Wybierz wysokiej jakości pigmenty lub materiały powłokowe: upewnij się, że pigmenty mają dobrą odporność na dyspersję i pogodę, a materiały powłokowe mają dobrą przyczepność i odporność chemiczną.
Zoptymalizuj proces produkcji: podczas procesu kolorowania surowca ściśle kontroluj ilość dodanego pigmentu i jednolitość mieszania; Podczas procesu powlekania upewnij się, że powłoka jest ściśle związana z podłożem.
Wykonaj testy wydajności: Podczas procesu produkcyjnego kolorowe płyty piankowe PVC są poddawane ścisłym testom właściwości fizycznej (takich jak wytrzymałość na ściskanie, testy odporności na pogodę) i testom stabilności kolorów w celu zapewnienia jakości produktu.