Jakie są typowe problemy z jakością płyt piankowych PCV i jak je rozwiązać?

Płyta piankowa PCV, jako lekki i wytrzymały materiał budowlany, znalazła szerokie zastosowanie w budownictwie, reklamie, dekoracji i innych dziedzinach. Jednakże w procesie produkcji i użytkowania, Płyta z pianki PCV często napotyka pewne problemy jakościowe, które nie tylko wpływają na wygląd i działanie produktu, ale także mogą powodować ukryte zagrożenia dla bezpieczeństwa użytkowania.

1. Typowe problemy z jakością
Zażółcenie powierzchni płyty
Na materiały PCV podczas długotrwałego użytkowania wpływają różne czynniki, takie jak światło, ciepło i tlen, co powoduje reakcje chemiczne, takie jak pękanie łańcucha molekularnego i sieciowanie materiału, co powoduje starzenie się materiału. Powierzchnia starego materiału PVC zmieni kolor na żółty. W procesie produkcji płyty piankowej PVC, jeśli temperatura wytłaczania jest zbyt wysoka, stabilizator zawarty w materiale PVC ulegnie rozkładowi, co spowoduje reakcję utleniania. Ta reakcja utleniania spowoduje zmianę koloru powierzchni płyty na żółtą. Płyta piankowa PCV jest przez długi czas narażona na działanie promieni ultrafioletowych w środowisku zewnętrznym. Promienie ultrafioletowe przyspieszają proces starzenia materiałów PVC i powodują żółknięcie powierzchni płyty. Środowisko użytkowania płyty piankowej PVC będzie również miało wpływ na jej kolor. Na przykład w wilgotnym, wysokiej temperaturze i silnie zanieczyszczonym środowisku płyta jest bardziej podatna na starzenie się i odbarwianie.

Gięcie deski
Podczas procesu produkcyjnego, na skutek niewłaściwej kontroli procesu wytłaczania lub nieuzasadnionej konstrukcji formy, Płyta z pianki PCV może mieć problemy z wyginaniem się deski. Ma to wpływ nie tylko na wygląd produktu, ale także może mieć wpływ na efekt użytkowania.

Nierówna grubość deski
W procesie produkcyjnym płyta piankowa PVC jest podatna na nierówną grubość płyty na skutek nierównomiernego przepływu materiału lub niewłaściwej kontroli temperatury formy. Może to spowodować nierównomierną siłę i deformację deski podczas użytkowania.

Zła struktura komórkowa
Struktura komórkowa jest jedną z ważnych właściwości Płyta z pianki PCV co bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i izolacyjność cieplną płyty. Jeśli struktura komórek jest słaba, na przykład komórki są zbyt duże, zbyt małe lub nierównomiernie rozmieszczone, będzie to miało wpływ na wydajność płyty.

2. Rozwiązanie
Na problem żółknięcia powierzchni płyty
Aby rozwiązać problem żółknięcia powierzchni płyty piankowej PCV, można zastosować następujące środki:

Zoptymalizuj proces produkcyjny, obniż temperaturę wytłaczania i zmniejsz reakcję utleniania materiału w wysokiej temperaturze.

Wybierz żywice PVC i stabilizatory o lepszej stabilności, aby poprawić odporność materiału na ciepło i odporność na utlenianie.

Wzmocnij kontrolę jakości podczas procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że każdy proces spełnia wymagania procesu.
Do problemu zginania powierzchni płyty
Aby rozwiązać problem wyginania się powierzchni płyty z pianki PCV, można zastosować następujące środki:

Dostosuj projekt formy, aby zapewnić dokładność i stabilność formy.
Optymalizuj proces wytłaczania, kontroluj prędkość przepływu materiału i rozkład temperatury oraz dbaj o równomierne naprężenie płyty podczas procesu wytłaczania.
Dodaj urządzenie prostujące podczas procesu produkcyjnego, aby wyprostować deskę i poprawić prostotę deski.
Na problem nierównej grubości deski
Aby rozwiązać problem nierównej grubości płyty z pianki PCV, można podjąć następujące środki:

Wyreguluj otwór wargi matrycy, aby zapewnić równomierny przepływ materiału.
Dodaj bloker przepływu, aby dostosować prędkość i kierunek przepływu materiału, aby płyta miała jednakową grubość podczas wytłaczania.
Wzmocnij kontrolę temperatury formy, aby zapewnić stabilną temperaturę formy i uniknąć nierównej grubości płyty ze względu na wahania temperatury.
Na problem złej struktury porów
Aby rozwiązać problem złej struktury porów płyty piankowej PCV, można zastosować następujące środki:

Zoptymalizuj dobór i dozowanie środka spieniającego, aby zapewnić równomierne rozproszenie środka spieniającego w żywicy PVC.
Kontroluj prędkość i temperaturę wytłaczania, aby upewnić się, że materiał jest całkowicie spieniony podczas procesu wytłaczania.
Dodaj sprzęt do wykrywania struktury porów podczas procesu produkcyjnego, aby monitorować i dostosowywać strukturę porów płyty w czasie rzeczywistym.