Biała płyta piankowa Celuka PVC - sztywny, lekki i trwały materiał inżynierski
Charakterystyka produktu
- CELUKA Proces produkcyjny: Produkuje gładką, zintegrowaną powierzchnię skóry i drobnokomórkowy, jednorodny rdzeń, co skutkuje doskonałą pojemnością śrubową i wykończeniem krawędzi w porównaniu z spiekanymi płytami piankowymi.
- Odporność chemiczna i wodoodporność: Z natury odporny na wilgoć, oleje i szeroką gamę chemikaliów, dzięki czemu jest odpowiedni do wilgotnych środowisk i Zastosowania oznakowania zewnętrznego .
- Wysoki stosunek siły do ważności: Zapewnia wyjątkową sztywność i integralność strukturalną, pozostając lekkim, co jest kluczowe dla zmniejszenie kosztów wysyłki i łagodzenie obsługi.
Opis produktu
Biała płyta piankowa Celuka PVC to sztywny, zamknięty materiał arkuszy wytwarzany w ramach procesu ciągłego wytłaczania (CELUKA). Materiał ten jest zaprojektowany jako premium alternatywa dla tradycyjnych materiałów, takich jak drewno, aluminium i akryl, oferując doskonałą maszynowalność i stabilność środowiska. Jego głównym celem projektowym jest zapewnienie spójnego, wysokiej jakości podłoża do wymagań i wyświetlania.
Ta płyta piankowa jest wytwarzana zgodnie ze standardami produkcyjnymi, zapewniając jednolitą gęstość i spójną wydajność. Jest to chemicznie obojętne, niskie utrzymanie materiału odpornego na uderzenie, wietrzenie i degradację, oferującą długą żywotność i niezawodną wydajność w warunkach komercyjnych i przemysłowych.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Wartość / opis | Jednostka / standard |
| Typ materiału | PVC (chlorek poliwinylu) | - |
| Typ rdzenia | CELUKA (integralna skóra) | - |
| Standardowa gęstość | 0.55 | g/cm³ |
| Standardowa tolerancja grubości | ± 0,2 | mm |
| Absorpcja wody | <1,0 | % (Zanurzenie 24 godziny) |
| Rockwell Hardness | 70 | R skali |
| Wytrzymałość na rozciąganie | > 40 | MPA |
| Ciągła temperatura usługi | -20 do 60 | ° C. |
| Zastosowanie płomienia | Samozwańczy | UL94-V0 |
Pola aplikacji
Ten produkt jest odpowiedni do następujących scenariuszy przemysłowych i komercyjnych:
- Wytwarzanie wyświetlaczy i wystaw punktowych (POP)
- Produkcja oznakowania wewnętrznego i zewnętrznego i tabliczek nazwy
- CNC obróbka prototypów, przyrządów i urządzeń
- Wewnętrzne panele i okładziny
- Modele architektoniczne i substraty drukowania jedwabników
Wspólne zapytania dotyczące zamówień
1
Pianka CELUKA PVC jest znacznie bardziej trwała niż rdzeń pianki o twarzy i oferuje doskonałą wydajność do spiekanych płyt PVC, takich jak sintra do długoterminowego użytku na zewnątrz. Jego nieporowata, współzałożona skóra zapewnia lepszą barierę wilgoci, zapobiegając rozwarstwianiu i zmniejszając wchłanianie wody. Powoduje to lepszą stabilność wymiarową i odporność na wypaczanie w różnych warunkach pogodowych. Aby uzyskać szczegółowe porównanie oparte na konkretnej ekspozycji na środowisko, nasz zespół techniczny może zapewnić bezpłatną analizę wyboru materiałów.
2. Jaka jest optymalna metoda wiązania arkuszy pianki PVC z innymi materiałami i które kleje są zalecane?
W przypadku stałego, strukturalnego wiązania strukturalnego płytki piankowej PVC zalecamy zastosowanie dwuskładnikowej epoksydowej lub wyspecjalizowanego cementu PVC zaprojektowanego do sztywnych pianek. Kleje te powodują silne wiązanie molekularne z podłożem. W przypadku laminowania lub zastosowań o dużych obszarach wymagających elastyczności cement kontaktowy o dużej solidach jest często skuteczny. Metoda optymalna zależy od konkretnych wymagań wtórnych i wymagań obciążenia. Zapewniamy szczegółowy techniczny arkusz danych z wykresami kompatybilności kleju ze wszystkimi wykwalifikowanymi klientami.
3. Czy ten materiał jest odpowiedni do wysokiej precyzyjnej routingu i frezowania CNC i jakie są kluczowe parametry zapobiegające odpryskiwaniu?
Tak, płyta piankowa CELUKA PVC jest doskonałym materiałem do bardzo precyzyjnej obróbki CNC. Aby osiągnąć czystą, wolną od chipów krawędź, użyj ostrych, pojedynczych lub potrójnych bitów routerów O-Flute specjalnie zaprojektowanych do tworzyw sztucznych. Kluczowe parametry obejmują utrzymanie wysokiej prędkości zasilania i umiarkowaną prędkość wrzeciona, aby uniknąć stopienia PVC. Wykorzystanie technik frezowania (obniżonego) może również pomóc w uzyskaniu lepszego wykończenia. W przypadku złożonych projektów zalecamy konsultację z naszym zespołem wsparcia inżynieryjnego w celu optymalizacji parametrów obróbki.
